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點焊機點焊接頭是焊接過程中重要的焊接組成部分,今天我們來看下點焊機接頭設計過程中需要考慮的因素。點焊接頭必須采用搭接形式,由兩個或兩個以上等厚度或不等厚度的工件組成。
1、接頭的可達性
是指點焊電極必須能方便地抵達構件的焊接部位。為此,須熟悉點焊設備的各種類型、注意電極和電極夾頭的形狀和尺寸,要使裝到焊機上的電極都能達到每個待焊點。
2、邊距與搭接量
邊距是指從熔核中心到板邊的距離。該距離上的母材金屬應能承受焊接循環中熔核內部產生的壓力。若焊點太靠近板邊,則邊緣處母材過熱并向外擠壓,減弱對熔核的拘束,還可能導致飛濺,最小邊距取決于被焊金屬的種類、厚度、電極面形狀和焊接條件。對于屈服點高的金屬、薄件或用強條件焊時,可取較小值。搭接量是指接頭重疊部分的尺寸。最小搭接量通常是最小邊距的兩倍,若搭接量太小,則邊距必然不足。
3、點距
是指相鄰兩焊點的中心距離。設計時規定點距最小值是主要考慮分流的影響。該最小值與被焊金屬的厚度、導電率、表面清潔度以及熔核直徑有關。
4、裝配間隙
必須使互相配合的焊件裝在一起時,沿接頭方向上沒有間隙或只有極小的間隙,因為靠壓力消除間隙將耗去一部分電極力,使焊接的壓力降低。若裝配間隙不均勻,則造成焊接壓力的波動,從而引起各焊點強度不一致 。過大的間隙會引起嚴重飛濺。許用間隙取決于焊件剛性和厚度,剛性與厚度越大,許用間隙越小,通常取0.1-2mm。
5、厚度比
點焊兩個或更多個不同厚度的同種金屬時,有一個能有效焊接的最大厚度比,它是根據外側工件的厚度決定的。當點焊兩種厚度的碳鋼時,最大厚度比為4:1;點焊三種厚度的接頭時,外側兩板的厚度比不得大于2.5:1。如果厚度比大于此數,則須從工藝方面采取措施(如改變電極形狀或成分等)來保證外側焊件的焊透率。通常薄板的焊透率不能小于10%,厚件的焊透率應達到20%-30%。點焊三層板件時,推薦的最小點距比點焊兩塊較厚外側板的點距大30%。
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