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縫焊工藝的介紹

信息來源：青島豪精時間：2017-01-03 16:14:23 瀏覽次數:-

縫焊分為連續縫焊、斷續縫焊和步進縫焊。廣泛應用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、汽車消音器、減震器、以及噴氣發動機、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接。連續縫焊時，滾盤連續轉動，電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱，電極磨損嚴重，因而很少使用。但在縫焊機高速縫焊時（4-15m/min）50Hz交流電的每半周將形成一個焊點，交流電過零時相當于休止時間，這又近似于下述的斷續縫焊，因而在制缸、制桶工業中獲得應用。
斷續縫焊時，滾盤連續轉動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由于電流斷續通過，在休止時間內，滾盤和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較優的焊接質量。這種方法已被廣泛應用于1.5mm以下的各種鋼、高溫合金和鈦合金的縫焊。斷續縫焊時，由于滾盤不斷離開焊接區，熔核在壓力減小的情況下結晶，因此很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋（如在焊接高溫合金時）。盡管在焊點搭疊量超過熔核長度50%時，后一點的熔化金屬可以填充前一點的縮孔，但最后一點的縮孔是難以避免的。不過目前國內研制的微機控制箱，能夠在焊縫收尾部分逐點減少焊接電流，從而解決了這一難題。