點焊電極由4部分組成：端部，主體，尾部和冷卻水孔。標準電極（即直電極）有5種形式，見圖1。
電極的端面直接與高溫的工件表面接觸，在焊接生產中反復承受高溫和高壓，因此，粘附，合金化和變形是電極設計中應著重考慮的問題。而電極和工件材料之間的親和力是粘附和合金化的主要原因?？棺冃文芰θQ于電極的強度和硬度，但端頭的尺寸和形狀也有顯著影響，通常錐形電極的頂角大于120°。以利于端面散熱和增強抗變形能力;.邊緣要倒圓（R0.75mm),。使焊點壓痕邊緣能圓滑過渡，以提高接頭的疲勞強度。電極的端面直徑d和球面電極的球面半徑R取決于工件厚度和需要的熔核尺寸。
為了滿足特殊形狀工件點焊的要求，有時需要設計特殊形狀的電極（彎電極）。圖2a為普通彎電極；圖2b為尾部和 主體上刻有水槽的彎電極，目的是使冷卻水流到電極的外表面，以加強電極的冷卻，這種電極常用于不銹鋼和高溫合金鋼的點焊；圖2c為增大橫斷面的電極，目的是加強電極端面向水冷部分散熱。
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