在鍍鋅板的點焊研究中，電極材料是一個注目的焦點，研究主要集中在現有電極與鍍層之間的相互作用特點分析， 以及開發新的電極材料。國外鍍鋅板點焊用電極材料主要有Cu— Cr(0.8%Cr) 、Cu— Zr(0.15%Zr)、Cu— Cr— Zr ，以及含Al3O2 粒子的彌散強化銅(簡稱DSC)。美國有人采用鉻銅上嵌鎢電極頭的復合電極做實驗，結果證明這種電極使用壽命很長，但因鎢極的導熱性差，只能采用低電流的焊接規范，故難以在車體制造業推廣使用。也有人主張在電極表面噴涂一層高熔點材料，如鈷、氧化鈦、銠等，或在鍍鋅板間預置氧化鋁粉末，以增加接觸電阻，縮短焊接時間，從而提高電極壽命。國內研究大都是通過試驗研究上述幾種材質電極的使用性能，大量實驗證明，在焊接條件不太理想的情況下，無論是價格較便宜的Cu— Cr、Cu— Zr 合金電極，還是較貴的DSC 電極，其使用情況相近，但工廠經驗表明，在實際生產的某些情況下，使用DSC 20 級合金電極時，電極粘著性減小。至于電極的形狀及端面尺寸方面，圓錐臺形被認為是最好。
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