鎢銅合金生產工藝熔浸法介紹
信息來源：青島焊本時間：2017-08-30 17:41:25 瀏覽次數:-
傳統的鎢銅合金的制備一般采用銅滲和液相燒結方法，但是由于鎢銅互不相溶其燒結性能較差，難以實現完全的燒結致密化，難以形成均勻化的微觀結構，難以靈活地調整鎢銅復合材料的成分。盡管采用超細銅彌散分布的粉末，能較大地改善鎢銅合金的燒結性能，獲得較理想的材料;添加Ni、Co、Fe、Pd等元素，活化燒結也能取得較好的效果(該法對電導、熱導均有負面影響)。熔浸法就是其中的一種探索方法，我們今天先來了解一下。
熔浸法是先制備一定密度、強度的多孔基體骨架，再滲以熔點較低的金屬，填充骨架的方法。其機理主要是在金屬液潤濕多孔基體時，在毛細管力作碩士學位論文第一章文獻評述用下，金屬液沿顆粒間隙流動填充多孔骨架孔隙，獲得綜合性能優良的材料，其優點是致密度高，燒結性能好，熱導和電導性能好;缺點是熔浸后需要進行機加工去除多余的金屬銅，增加了機加工費用，降低了成品率。但熔浸法仍是目前制備鎢銅合金中應用最為廣泛的方法〔9一’。]。由于鎢的熔點高，在一般高溫 (<1700℃)下燒結收縮小，難以致密化，又因鎢粉本身硬度高，成形性差，靠模壓難以達到高鎢含量所需要的骨架密度，因此用熔浸法制備鎢銅合金的關鍵技術就是獲得致密的鎢骨架。隨著粉末增塑近凈成形技術的發展和零部件形狀復雜程度的提高，鎢骨架的制備己由單一傳統粉末冶金模壓成形向擠壓成形和注射成形方向發展，主要有:高溫燒結、擠壓成形和注射成形。
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